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圆锥机厂家:主轴断裂的原因与预防

2019-09-17 15:19:46
圆锥机厂家:主轴断裂的原因与预防

  作为一种碎矿设备,圆锥破碎机通常用于选矿厂的中细碎作业。除偏心距、排矿口、物料碎矿功指数、含水量等设备操作参数及物料自身性质外,给料工艺条件和设备布置均会对圆锥破碎机的远行产生影响。那我们在使用中,可能因为主轴断裂导致机器的使用,延缓工作时间。下面圆锥机厂家给大家解读圆锥破碎机的主轴断裂原因与预防方法。



  圆锥机厂家解读主轴断裂原因主轴自身原因

  1、主轴材质选用不当

  主轴是圆锥破碎机的核心部件,其质量好坏直接影响着整机性能的优劣。好的主轴和一般的主轴价格相差较大,有时甚至能高出几倍。

  2、结构不合理

  当主轴和动锥配合面过盈量比较大,或者没有设置卸载槽时,会导致主轴产生应力集中,承载能力过大,主轴出现疲劳,进而导致损坏。另外,当主轴径设计的比较小时,易出现“过铁”问题,进而导致断裂。

  3、加工工艺原因

  例如,在主轴的制造过程中,没有做好热处理工作,材质一般,降低了主轴的抗压性,一旦遇到不可破碎物,就很容易出现主轴折断问题。

  圆锥机厂家解读主轴断裂预防对策

  为了降低圆锥破主轴断裂的机率,可采取以下预防措施:

  1、对于铲运机以及地面装载、运输机的操作人员,需要提高其对设备的保养与维护意识,保障铲斗、齿轮、运输带以及各铰接销轴的完好性,确保其不会产生金属杂质,进入破碎机内。同时,对一些磨损较大的齿轮及其周围部件进行及时维修、更换。

  2、操作人员需要按照要求对特殊设备进行润滑处理,运行过程中需要在安全前提下检查设备的润滑情况是否良好,时刻观察设备的运行负荷程度。观察运行中设备是否出现油压、油温以及异常响动等情况。

  3、监管人员要提高警惕,密切关注设备的运行情况,发现异物进入机内要及时清理,确保设备处于良好的运行状态下。

  4、在对圆锥破进行维修时,对设备损坏的废弃部件进行合理的回收利用,严格禁止将各类金属物质随意丢弃到矿石当中。同时,对于一些临近报废、报废边缘的设备需要直接更换。

  5、在日常工作中,需要时刻注意给料的量,避免出现给料过多的现象,从而引发主轴断裂的可能性。

  6、定期采用超声波等仪器对主轴受力情况进行检测,了解主轴的受力程度,对磨损的部件进行及时的检修、更换。

  7、用户可以对现有金属探测仪进行更新或改造,提升金属探测仪的探测和排除金属的能力。

  8、对于主轴、破碎机躯干以及其他较为重要的设备零部件,需做好库存备份,以免在发生特殊情况之后造成整个生产系统停产,从而影响生产的整体流畅性。

  9、加强对各个环节操作人员的专业技能培训,尽可能的提升操作人员的实际操作能力,提高对设备的维护保养效果,及时对设备进行大修、中修,保障设备长期处于良好的工作状态。

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